LUNKER 膜干燥器壓縮空氣系統水分控制應用方案

—— 基于四大水分來源的精準解決方案

壓縮空氣系統中的水分主要源于大氣濕度、壓縮過程、冷卻不充分、排水故障及密封不良，可能導致設備腐蝕、氣動元件失效及產品質量下降。LUNKER 膜干燥器通過物理分離技術，針對性解決水蒸氣問題，同時降低對冷卻、排水系統的依賴，實現高效節能的氣源干燥。

LUNKER 膜干燥器核心優勢

1. 無耗材免維護：

1. 中空纖維膜分離技術無需化學干燥劑或濾芯更換，降低運營成本。

2. 高效脫水：

1. 露點穩定控制在 - 20℃至 - 60℃，滿足中等干燥需求（如電子制造、食品醫藥）。

3. 節能緊湊：

1. 僅依賴系統壓力差工作，無運動部件，適合偏遠或能源受限場景。

4. 耐腐蝕設計：

1. 全密封結構與耐化學材質（如聚四氟乙烯），適應高濕、腐蝕性環境。

針對四大水分來源的膜干燥器解決方案

1. 空氣中的水蒸氣控制

· 問題：高濕度環境及壓縮過程導致水蒸氣密度增加。

· 膜干燥器作用：
通過選擇性滲透膜分離水蒸氣，直接降低壓縮空氣含水量。

· LUNKER 推薦組合：

膜干燥器 + 前端精密過濾器（精度≤1μm）。

· 膜干燥器 + 智能露點監測儀。

2. 冷卻不充分的輔助優化

· 問題：冷卻器效率低，導致冷凝不足。

· 膜干燥器作用：
安裝于后冷卻器下游，進一步脫除未冷凝的水蒸氣，減輕系統負擔。

· 方案優勢：

· 減少對冷卻器的依賴，延長其使用壽命。

· 適應高溫環境（進氣溫度≤40℃）。

3. 排水系統故障的協同增效

· 問題：排水閥 / 管道堵塞導致冷凝水滯留。

· 膜干燥器作用：
膜干燥器的通過分子滲透，將水分子分離干燥，物理性分離干燥，不存在液態水排水。

· 方案優勢：

· 降低排水系統維護頻率，避免因排水不暢引發的二次污染。

4. 設備密封不良的間接防護

· 問題：管道泄漏或密封件老化導致外界濕空氣滲入。

· 膜干燥器作用：
降低壓縮空氣露點后，即使少量濕空氣滲入，也不易在管道內形成冷凝水。

· 方案優勢：

· 延緩設備老化，減少因腐蝕導致的泄漏風險。

膜干燥器典型應用場景

安裝與維護建議

1. 安裝位置：

· 建議安裝于后冷卻器和儲氣罐之后，確保壓縮空氣溫度≤40℃。

2. 配套設備：

· 前端需配置精密過濾器（精度≤1μm），防止油污和顆粒堵塞膜孔。

3. 維護周期：

· 每年一次膜組件完整性檢測（LUNKER 提供免費檢測服務）。

LUNKER 服務支持

1. 定制化方案：
根據用戶氣量、露點需求及環境條件，提供膜干燥器選型與系統集成設計。

2. 遠程監控：
可選配智能傳感器，實時監測膜干燥器壓差與露點，預警性能衰減。