壓縮空氣露點保證-膜式干燥器
壓縮空氣系統在壓縮機出口已配置：冷卻器、風冷冷凍式干燥器、除油過濾器、吸附式干燥器、精密過濾器等整套過濾\干燥設備。但在終端用氣設備出現冷凝水及油霧現象，壓縮空氣露點測試出結果與吸干機出口偏高，達不到露點要求，在某些行業要求上，露點要求到-40℃，沒有露點儀在線監測，露點要求很難達到保證。主要原因有以下幾點，造成露點瞬間波動；
空壓站總氣，壓縮空氣的產量較大，一般空壓機環境相對潮濕，吸入空氣的變化大。環境越差，產出壓縮氣體越復雜。工廠設備在瞬間設備用氣會造成壓力的小波動，給前端的干燥器造成氣壓變化；
如果水箱在瞬間用水，造成供應水壓下降
1、進氣壓力
工作壓力減小，導致吸附式干燥塔內空氣流速增加，兩相接觸時間減少，吸附壓縮空氣時間短，出口空氣露點上升。
工作壓力下降，將導致飽和含濕量上升，即進入干燥機的水量增加，出口空氣露點上升。同時，再生干燥較率低，影響再次干燥使用
2、吸附劑劣化期
吸附劑劣化是指使用時間長后，由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現在吸附“轉效點”急驟降低，出口露點快速上升
3、進氣溫度
吸附式干燥機進口空氣溫度的升高會從兩方面給出口露點帶來負面影響：
1）、根據吸附劑的吸附特性，低溫時，吸附量大；高溫是，吸附量小。
2）、溫度高的壓縮空氣中飽和含水量也多。進入干燥機的壓縮空氣一般都處于飽和狀態，溫度越高，含水量越多，干燥機負荷越大，使出口空氣露點上升。
4、油蒸汽釋放
壓縮空氣在生產過濾器會產生高溫，潤滑油在高溫下會生產油蒸汽與壓縮空氣混合一起輸出，雖有壓縮空氣過濾器進行處理，在輸送過程中溫差的變化，設備瞬間用氣壓力波動、管道輸送時造成的變降變化、管道輸送中的針孔泄漏等造成的壓縮空氣露點的漂移，露點升高。從而造成壓縮空氣中帶油霧。在露點穩定，壓縮空氣油霧及水份不會釋放出來。
選用壓縮空氣膜式干燥器，安裝在用氣設備前端，針對高要求干燥氣體設備及重要設備進行護保進一步干燥，確保壓縮空氣干燥的穩定性和露點恒定的輸出。膜式干燥器是重要設備的最后一道防線保證
一套高效、穩定、可靠的空氣過濾干燥設備尤為重要
壓縮空氣膜式干燥器采用特殊的高分子親水膜材料制造。當潮濕壓縮氣流經中空干燥膜細管 時，水分子穿過半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快，含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力，所以水分子將不停從空心干燥膜管內部滲透穿過管壁（包括帶 水分的空氣/流體的流動）到達管壁外部
性能優勢：
1、露點可根據要求靈活調整 -通過膜的流量，反吹量；氣體的流量，壓力及溫度的調整，可得到所要求露點的壓縮空氣。
2、液態水進入也不會損壞膜。
3、采用特殊螺旋纏繞工藝，效率特高，體積緊湊，可任何方向安裝。
4、使用方便，性能好
– 連續穩定的干燥，露點可達-60℃
– 免維護（5 年保用，性能不衰減。需前級過濾）
– 不需更換維修件
– 不需電源 可直接在惡劣環境中使
